PROCEDIMENTO SOLDADOR por arco submergido
O supervisor de produção deve planear os trabalhos a soldar.
Apenas os elementos que tenham sido montados e aceites pelo QC devem ser levados para solda.
Limpe o local onde a soldagem deve ser feita, livre de poeira, óleo, gordura, etc.
Configure a alimentação do fio e a tensão para solda.
O tamanho do filete não pode exceder a espessura menor da peça, salvo disposição em contrário no desenho.
Os parâmetros do tamanho do filete serão mantidos de acordo com o gráfico exibido na área de soldagem, que é preparado com base na norma GB50661-2011.
Após a solda, remover completamente as salpicaduras e escória.
Retirar as borras, bordas afiadas e reforços excessivos.
Ofereça ao QC para inspecção.
PROCEDIMENTO - SOLDAGEM MIG
O supervisor de produção deve planear os trabalhos a soldar.
Apenas os elementos que tenham sido montados e aceites pelo QC devem ser levados para solda.
Limpe o local onde a soldagem deve ser feita, livre de poeira, óleo, gordura, etc.
Configure a alimentação do fio e a tensão para solda.
O tamanho do filete não pode exceder a espessura menor da peça, salvo disposição em contrário no desenho.
Os parâmetros do tamanho do filete serão mantidos de acordo com o gráfico exibido na área de soldagem, que é preparado com base na norma GB50661-2011.
Após a solda, remover completamente as salpicaduras e escória.
Retirar as borras, bordas afiadas e reforços excessivos.
Ofereça ao QC para inspecção.
MANUALIZAÇÃO E PREPARAÇÃO DO MATERIAL ANTES DA EXPLOSÃO
Antes de qualquer trabalho ser iniciado, o responsável pela exploração deve realizar uma conversa sobre a caixa de ferramentas para cada tarefa envolvida na fase de exploração automática e manual.A área de trabalho deve ser barricada com avisos de informação afixados para alertar os transeuntes da operação no prazo de dois meses..
A identificação do aço fabricado a explodir deve ser registada pelo Foreman de turno em turno para efeitos de rastreabilidade.
As secções de aço de matéria-prima a ser pulverizadas devem ser transportadas por guindaste para o rack de "alimentação", construído sob medida e nivelado com os rolos do transportador.Todos os equipamentos devem ser planeados antes da lista de elementosTodos os trabalhadores envolvidos devem estar adequadamente formados e qualificados para o trabalho que estão a desempenhar.
Uma vez que a matéria-prima está colocada no rack de "alimentação", pode ser limpa com ar de alta pressão para remover a poeira na superfície do produto.
Todas as nossas estruturas de aço Lanjing são certificadas ISO 9001-2015. Qualquer inspeção de terceiros será aceita, tais como SGS, BV, TUV etc.Exportámos para mais de 1, 500 projectos em mais de 130 países e regiões em todo o mundo e acumulou uma vasta experiência na concepção, fabrico e fornecimento de edifícios de aço, bem como na construção de edifícios de aço,materiais de arquitetura, sistemas elétricos. Você pode falar com o nosso centro de atendimento ao cliente sobre as suas necessidades de abastecimento.